Schleifen von Stahlschrot
Modell/Größe:0,4-2,5 mm
Produktdetail:
Legierungsschleifstahlkugeln basieren auf Stahlkugeln mit hohem Kohlenstoffgehalt, Stahlkugeln mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und Stahlkugeln mit niedrigem Vanadiumgehalt, unter Berücksichtigung der fatalen Schwäche der oben genannten Produkte: Luftlöcher, Risse, Härteunterschiede, entwickeln die neuen Produkte durch Forschung Schmiedetechnologie, es kann das unterschiedliche Material entsprechend der unterschiedlichen Verwendung auswählen, seine Kosten hängen vom Anwendungsbereich ab, können die Nutzungsdauer verlängern, es hat eine hohe Kostenleistung. Stahldrahtschrote sind in drei verschiedenen Härten erhältlich: 45-50 HRC , 50–55 HRC und 55–60 HRC mit einer Größe von 0,20 mm bis 2,50 mm.Unsere geschnittenen Drahtschrote entsprechen SAE J441, AMS 2431 und VDFI 8001.
Schlüsselspezifikationen:
| GRÖSSE: | 0,2-2,5 MM |
| HÄRTE: | HRC40-50 HRC45-55 HRC50-60 HRC>60 |
| FORM | G1 Konditioniert G2 doppelt konditioniert G3 Sphärisch |
| PROJEKT | SPEZIFIKATION | TESTMETHODE | |||
| CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG | C | 0,45-0,75 % | P | ＜0,04 % | ISO 9556:1989 ISO-439:1982 ISO-629:1982 ISO10714:1992 |
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| Si | 0,10-0,30 % | Cr | / |
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| Mn | 0,40-1,5 % | Mo | / |
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| S | ＜0,04 % | Ni | / |
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| MIKROSTRUKTUR | Martensit oder Troosit oder deformierter Perlit | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Dichte | ≥7,40 g/cm³ | GB/T 19816.4-2005 | |||
| ÄUSSEREFORM | Homogene Größe, perfekter Glanz, Kugelform | Visuell | |||
Warum Legierungs-Schleifkugeln wählen?
Schleifstrahlquerschnitt
Stahlschrotquerschnitt
Mahlen von Kugelrohstoffen
Rohstoffe für Stahlschrot
①，Es besteht aus geschmiedetem Stahldraht, hat keine Luftlöcher, Risse und Härteunterschiede.
②，Je nach den unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen Bereiche können wir verschiedene Materialien aus Stahldraht auswählen.
③，Der Schleifschuss ist widerstandsfähiger und die Lebensdauer ist 1,5-mal so hoch wie die des Stahlschusses.
④，Das mit Schleifschrot gereinigte Werkstück ist silberweiß, und die mit Gussstahlschrot gereinigte Oberfläche wird dunkelgrau.
⑤，Die Reinigungswirkung ist gründlicher als die von Stahlgussschrot, und es ist keine Nachreinigung erforderlich.Nach der Reinigung entspricht die Rauheit des Werkstücks den Anforderungen.
⑥，Aufgrund der Vorteile, dass kein Luftloch, keine Risse und kein leichtes Brechen beim Schleifen von Stahlschrot beim Schmieden zu brechen ist, ist die Füllmenge beim Strahlvorgang geringer, der Staub beim Strahlvorgang geringer und die Arbeitsintensität gering , und die Umweltverschmutzung kann reduziert werden.
Vergleich der Vorteile
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| Schrot aus kohlenstoffarmem Stahl | Stahlschrot mahlen | Stahlschrot mit hohem Kohlenstoffgehalt |
| C | 0,08-0,20 | 0,45-0,75 | 0,80-1,20 |
| S | ≤0,05 | ＜0.03 | ≤0,05 |
| Mn | 0,35-1,50 | 0,50-1,50 | 0,50-1,20 |
| P | ≤0,05 | ＜0.03 | ≤0,05 |
| Si | 0,10-2,00 | 0,30-0,60 | ≥0,40 |
| HRK | 40-50 | 40-60/50-60 | 40-50 |
| Salzgehalt | ≤45 mg/㎡ | ≤18mg/㎡ | ≤45 mg/㎡ |
| anstrengendes Leben | 4000-4200 | 5400-5800 | 2500-2800 |
