Abgerundeter Stahlschrot mit hohem Kohlenstoffgehalt
Modell/Größe:S110-S930/Φ0,3 mm-2,8 mm
Produktdetail:
Schrot aus kohlenstoffreichem Stahl, hergestellt aus Spezialstahl, gehärtet und angelassen, hat einen Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,85 %. Durch Zerstäubungsprozess sphärische Partikel aus geschmolzenem Stahl. Fengerda kontrolliert streng jedes Produktionsglied, insbesondere die Kontrolle der Desoxidation und Entkohlung, Temperatur im Abschreckprozess sowie die Beseitigung von Poren und Anomalien nach dem Umformen, wodurch das Produkt auf ein neues Niveau gebracht wird.
Schlüsselspezifikationen:
| PROJEKT | SPEZIFIKATION | TESTMETHODE | |||
| CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG |
| 0,8-1,2 % | P | ≤0,05 % | ISO 9556:1989 ISO-439:1982 ISO-629:1982 ISO10714:1992 |
| Si | ≥0,4 % | Cr | / | ||
| Mn | 0,35-1,2 % | Mo | / | ||
| S | ≤0,05 % | Ni | / | ||
| MIKROSTRUKTUR | Homogener Martensit oder Bainit | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Dichte | ≥7,0*10³kg/m³ (7,0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
| ÄUSSEREFORM | Luftloch < 10 %.Verbindet.Scharfe Ecke.Deformationsrate < 10 % | Visuell | |||
| HÄRTE | HV: 390-530 (HRC39,8-51,1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Verarbeitungsschritte:
Vorteile:
Abgerundeter Stahlschrot mit hohem Kohlenstoffgehalt unter Verwendung der traditionellen Herstellungstechnik, der hauptsächlich zum Strahlen und Kugelstrahlen verwendet wird. Perfekt kontrollierte Wärmebehandlungen verleihen ihm eine optimale Belastbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
und fertigen Metallteile, die erhöhte Verschleiß- und Ermüdungseigenschaften erfordern.Dabei wird das Metallteil mit Schrot beschossen und erzeugt kleine Vertiefungen in der Oberfläche.
Die Vertiefungen verursachen Druckspannungen in der Oberfläche des Teils und erhöhen die Widerstandsfähigkeit des Metalls gegen Risse, Ermüdung und Korrosion.Kugelstrahlen wird für kritische, stark verschleißende Komponenten wie Zahnräder, Wellen und Metallhäute für fortschrittliche aerodynamische Produkte verwendet.
Anwendungen:
Unser Stahlschrot mit hohem Kohlenstoffgehalt wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, wie z.Entsanden, Entzundern, Reinigen, Kugelstrahlen etc.. Der Zentrifugalzerstäubungsprozess und die doppelte Wärmebehandlung in den Airblast-Anlagen sowie kontinuierliche Qualitätskontrollen gewährleisten die höchste Qualität des Strahlmittels.
Oberflächenstrahlen von Schmiedestücken, wärmebehandelten Teilen, Stahlrohren, Profilen und Stahlkonstruktionen, Oberflächenbehandlung vor dem Lackieren, Kugelstrahlen von Werkstücken.
Oberflächenstrahlen von Edelstahlplatten, dünnen Stahlplatten, Nichteisenlegierungen, Dacromet-Beschichtung.
