Ferrosiliziumwird als Siliziumquelle verwendet, um Metalle von ihren Oxiden zu reduzieren und Stahl und andere Eisenlegierungen zu desoxidieren.Dies verhindert den Verlust von Kohlenstoff aus dem geschmolzenen Stahl (sogenanntes Blockieren der Hitze);Ferromangan, Spiegeleisen, Calciumsilizide und viele andere Materialien werden für den gleichen Zweck verwendet.[4]Es kann zur Herstellung anderer Ferrolegierungen verwendet werden.Ferrosilizium wird auch zur Herstellung von Silizium, korrosionsbeständigen und hochtemperaturbeständigen Eisen-Silizium-Legierungen und Siliziumstahl für Elektromotoren und Transformatorkerne verwendet.Bei der Herstellung von Gusseisen wird Ferrosilizium zum Impfen des Eisens verwendet, um die Graphitisierung zu beschleunigen.Beim Lichtbogenschweißen kann Ferrosilizium in einigen Elektrodenbeschichtungen gefunden werden.

Ferrosilicium ist eine Basis für die Herstellung von Vorlegierungen wie Magnesium Ferrosilicium (MgFeSi), das zur Herstellung von Sphäroguss verwendet wird.MgFeSi enthält 3–42 % Magnesium und geringe Mengen an Seltenerdmetallen.Ferrosilizium ist auch wichtig als Zusatz zu Gusseisen zur Steuerung des Anfangsgehalts an Silizium.

Magnesium-Ferrosiliziumist maßgeblich an der Bildung von Knötchen beteiligt, die dem Sphäroguss seine flexible Eigenschaft verleihen.Im Gegensatz zu Grauguss, der Graphitflocken bildet, enthält Sphäroguss Graphitknollen oder Poren, die die Rissbildung erschweren.

Ferrosilizium wird auch im Pidgeon-Verfahren verwendet, um Magnesium aus Dolomit herzustellen.Behandlung von hohem SiliziumFerrosiliziummit Chlorwasserstoff ist die Grundlage der industriellen Synthese von Trichlorsilan.

Auch bei der Herstellung von Blechen für den Magnetkreis elektrischer Transformatoren wird Ferrosilizium in einem Anteil von 3–3,5 % verwendet.

Wasserstoffproduktion

Ferrosilizium wird vom Militär zur schnellen Herstellung von Wasserstoff für Ballons nach dem Ferrosilizium-Verfahren verwendet.Die chemische Reaktion verwendet Natriumhydroxid, Ferrosilizium und Wasser.Der Generator ist klein genug, um in einen LKW zu passen, und benötigt nur wenig elektrische Energie, die Materialien sind stabil und nicht brennbar, und sie erzeugen erst Wasserstoff, wenn sie gemischt werden.Das Verfahren ist seit dem Ersten Weltkrieg im Einsatz. Zuvor war der Prozess und die Reinheit der Wasserstofferzeugung, die auf Dampf basierte, der über heißes Eisen geleitet wurde, schwer zu kontrollieren.Beim „Silicol“-Verfahren wird ein schwerer Stahldruckbehälter mit Natronlauge und Ferrosilizium gefüllt und beim Verschließen eine kontrollierte Menge Wasser hinzugefügt;das Auflösen des Hydroxids erhitzt die Mischung auf etwa 200 °F (93 °C) und startet die Reaktion;Natriumsilikat, Wasserstoff und Wasserdampf entstehen.