Ferrochrom, oderFerrochrom(FeCr) ist eine Art Ferrolegierung, dh eine Legierung aus Chrom und Eisen, die im Allgemeinen 50 bis 70 Gew.-% Chrom enthält.

Ferrochrom wird durch carbothermische Reduktion von Chromit im Lichtbogen hergestellt.Der Großteil der weltweiten Produktion wird in Südafrika, Kasachstan und Indien produziert, die über große heimische Chromitvorkommen verfügen.Zunehmende Mengen kommen aus Russland und China.Die Herstellung von Stahl, insbesondere von Edelstahl mit einem Chromgehalt von 10 bis 20 %, ist der größte Verbraucher und die Hauptanwendung von Ferrochrom.

Verwendungszweck

Über 80 % der weltweitenFerrochromwird bei der Herstellung von Edelstahl verwendet.2006 wurden 28 Mt Edelstahl produziert.Rostfreier Stahl ist für sein Aussehen und seine Korrosionsbeständigkeit auf Chrom angewiesen.Der durchschnittliche Chromgehalt in Edelstahl beträgt ca.18%.Es wird auch verwendet, um Kohlenstoffstahl Chrom hinzuzufügen.FeCr aus Südafrika, bekannt als „Charge Chrome“, das aus einem Cr-haltigen Erz mit niedrigem Kohlenstoffgehalt hergestellt wird, wird am häufigsten in der Edelstahlproduktion verwendet.Alternativ wird kohlenstoffreiches FeCr, das aus (unter anderem) in Kasachstan gefundenem hochgradigem Erz hergestellt wird, häufiger in Spezialanwendungen wie Baustählen verwendet, bei denen ein hohes Cr/Fe-Verhältnis und minimale Gehalte an anderen Elementen (Schwefel, Phosphor, Titan usw .) sind wichtig, und die Produktion von Fertigmetallen erfolgt in kleinen Elektrolichtbogenöfen im Vergleich zu großen Hochöfen.

Produktion

Die Ferrochromherstellung ist im Wesentlichen ein carbothermischer Reduktionsvorgang, der bei hohen Temperaturen stattfindet.Chromerz (ein Oxid von Cr und Fe) wird durch Kohle und Koks reduziert, um die Eisen-Chrom-Legierung zu bilden.Die Wärme für diese Reaktion kann aus verschiedenen Formen stammen, aber typischerweise aus dem elektrischen Lichtbogen, der zwischen den Elektrodenspitzen im Boden des Ofens und dem Ofenherd gebildet wird.Dieser Lichtbogen erzeugt Temperaturen von etwa 2.800 °C (5.070 °F).Beim Schmelzprozess werden riesige Mengen an Strom verbraucht, was die Produktion in Ländern mit hohen Stromkosten sehr teuer macht.

Der Abstich des Materials aus dem Ofen erfolgt intermittierend.Wenn sich genug geschmolzenes Ferrochrom im Ofenherd angesammelt hat, wird das Abstichloch aufgebohrt und ein Strom aus geschmolzenem Metall und Schlacke strömt durch einen Trog in eine Kokille oder Pfanne.Ferrochrom erstarrt in großen Gussstücken, die zum Verkauf zerkleinert oder weiterverarbeitet werden.

Ferrochrom wird im Allgemeinen nach der Menge an Kohlenstoff und Chrom klassifiziert, die es enthält.Die überwiegende Mehrheit des produzierten FeCr ist „chargiertes Chrom“ aus Südafrika, wobei das kohlenstoffreiche Segment das zweitgrößte Segment ist, gefolgt von den kleineren Sektoren mit kohlenstoffarmem und intermediärem Kohlenstoffmaterial.