Stahlschrot mit hohem Kohlenstoffgehaltwird in den meisten Schleuderradstrahlanwendungen verwendet und erzeugt eine genoppte, kugelgestrahlte Oberfläche.Nur die Haut des Schrots leidet unter dem Aufprall, und sehr dünne Flocken lösen sich nach und nach vom Schrot, das selbst während seines gesamten Lebenszyklus rund bleibt.UnserStahlschussist sehr langlebig mit hoher Beständigkeit gegen Schlagermüdung, was ihm eine effektive und schnelle Reinigungsrate verleiht.
Unser Stahlschrot mit hohem Kohlenstoffgehalt wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, wie z.Entsanden, Entzundern, Reinigen, Kugelstrahlen etc.. Der Zentrifugalzerstäubungsprozess und die doppelte Wärmebehandlung in den Airblast-Anlagen sowie kontinuierliche Qualitätskontrollen gewährleisten die höchste Qualität des Strahlmittels.

Körnung aus Kohlenstoffstahl
Körnung aus Kohlenstoffstahlerzeugt ein geätztes oder eckiges Oberflächenprofil und eignet sich gut für Reinigungs-, Entzunderungs-, Ätz- und Entsandungsanwendungen.Unser hochwertiges Stahlkies hat eine lange Lebensdauer und wird sowohl in Schleuderrad-Strahlanlagen als auch in Strahlhallen eingesetzt.

Körnung GP aus Kohlenstoffstahlhat die geringste Härte im Bereich von 42 bis 52 HRC und wird auch als kantiges Schrot verehrt, da das Korn im Laufe seiner Lebensdauer eine runde Form annimmt.Es wird hauptsächlich in Schleuderrad-Strahlanlagen eingesetzt und hat gute Ergebnisse in der Gießereiindustrie, da es schneller reinigt und die Wartungskosten und den Verschleiß der Maschinenteile nur geringfügig erhöht.GP wird zum Reinigen, Entkalken und Entsanden verwendet.

Hartstahl Körnung GLhat eine mittlere Härte im Bereich von 53 bis 60 HRC.Es wird in Schleuderrad-Strahlanlagen und Strahlräumen eingesetzt und eignet sich besonders für schwere Entzunderungs- und Oberflächenvorbereitungsanforderungen.Obwohl GL von mittlerer Härte ist, verliert es beim Kugelstrahlen auch seine kantige Form.

Hartstahl Körnung GH.Die maximale Härte reicht von 60 bis 64 HRC.Es bleibt eckig im Betriebsgemisch und ist daher ideal für Oberflächenätzanforderungen geeignet.GH wird häufig in Strahlräumen zur schnellen Reinigung und zur Erzielung eines Ankerprofils vor der Beschichtung verwendet.

PRODUKTION

Airblast Abrasives verfügt über zwei speziell errichtete Produktionsstätten für die Herstellung von High Carbon Steel Abrasives mit einer Fläche von 4.000 m2.Um ein gleichmäßiges kugelförmiges Korn zu produzieren, verwendet das Werk modernste Technologie zur Herstellung des hochwertigen Produkts:
• Zentrifugalprozess anstelle von hohen Wasserstrahlen, um den flüssigen Stahl in kugeligere und gleichmäßigere Partikel zu zerstäuben.
• Eine zweite Wärmeabschreckung verleiht dem Schleifmittel eine gleichmäßigere chemische und innere Struktur, wodurch das Schleifmittel weniger spröde wird.
• Luftabschreckung statt Wasserabschreckung führt zu weniger Mikrorissen und damit zu einer besseren Standzeit des Schleifmittels.

Splitt und Kugeln aus Kohlenstoffstahl werden durch Zerstäuben von geschmolzenem Stahl hergestellt, gefolgt von einer Reihe von thermischen und mechanischen Behandlungen, um dem Produkt die gewünschten Eigenschaften zu verleihen.
1. Sorgfältige Auswahl des Schrotts.
2. Schmelzen des Schrotts im elektrischen Induktionsofen, Hinzufügen der erforderlichen Legierungen.
3. Zerstäubung durch Zentrifugieren, um ein gleichmäßig geformtes Korn zu erhalten.
4. Sieben, um die richtigen Korngrößen zu erhalten
5. Spiralisieren, um das unregelmäßig geformte Schrot zu entfernen
6. Abschrecken für überlegene Partikelintegrität mit minimalen Spannungsrissen
7. Anlassen
8. Zweite Vorführung
9. Verpackung.(Foto)

Vor, während und nach dem Prozess überprüft unsere hauseigene Qualitätskontrolle kontinuierlich die Konsistenz und die Qualität unserer Schleifmittel.Unser Forschungs- und Entwicklungslabor ist ständig bestrebt, die wichtigsten Leistungsfaktoren des Schleifmittels zu verbessern und den Produktionsprozess zu optimieren.

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